一、產(chǎn)品名稱：鈦管、TC11鈦管、鈦合金管

1、 產(chǎn)品簡介

立坤鈦業(yè)鈦管按材質(zhì)分為純鈦管和鈦合金管。按加工工藝分為無縫管和焊接管。管坯即熱擠壓管，作為生產(chǎn)成品管的原材料，也可用于制作真空鍍膜用管靶（純鈦）。純鈦管可用于生產(chǎn)鈦盤管，如換熱器上的換熱、加熱管、冷凝管及管等。合金管中最常用的是TC4鈦管，強(qiáng)度比純鈦要高，更耐腐蝕一些，應(yīng)用于油田及輪船領(lǐng)域，也用于生產(chǎn)各種機(jī)加工零件。當(dāng)需要更高強(qiáng)度的合金時(shí)可用TC11取代TC4。TA18（3Al-2.5V）（耐腐蝕性能好和強(qiáng)度高）經(jīng)常被用于加工鈦合金自行車架；焊接管一般用于電廠水處理裝置、海水淡化系統(tǒng)。

2. 產(chǎn)品規(guī)格

管坯：89*6mm，70*7mm，45*3mm。

成品管：（70-89）*6mm，（40-70）*7mm，（20-45）*3mm。 

以上為常用規(guī)格，也可根據(jù)客戶要求定做特定規(guī)格。

3、材質(zhì)

TA1（Grade 1）、TA2（Grade 2）、TA9（Grade 7）、TA10（Grade 12）、TA18  、TC4（Grade 5）、TC6、TC11 

4、性能標(biāo)準(zhǔn) 

化學(xué)成分符合GB/T 3625-2007標(biāo)準(zhǔn)。 

5、 標(biāo)準(zhǔn)值

二、產(chǎn)品名稱：鈦合金板、TC4鈦合金板、TC4鈦板

TC4鈦合金具有密度小，硬度高、可焊接性能好以及成形性能好的優(yōu)勢，其應(yīng)用領(lǐng)域也極為廣泛。TC4鈦合金在兩相區(qū)主要以再結(jié)晶的軟化機(jī)制為主，而在高溫單相區(qū)以動(dòng)態(tài)回復(fù)機(jī)制為主。TC4鈦合金隨著不同工藝的變化，在壓下量相同的情況下，實(shí)測軋制力逐漸降低，而軋后表面溫度逐漸升高 ；在溫度相同的情況下，壓下量越大，實(shí)測軋制力越大，而軋后表面溫度則降低。

經(jīng)過實(shí)測軋制力與軋后表面溫度的理論仿真模擬計(jì)算，本次單道次軋制試驗(yàn)實(shí)測數(shù)據(jù)與理論計(jì)算數(shù)據(jù)變化規(guī)律一致，說明所獲加工安全溫度為890℃～ 1000℃和失穩(wěn)區(qū)范圍為700℃～ 850℃的結(jié)果是合理的。立坤鈦業(yè)的TC4鈦合金（TC4鈦板、TC4鈦環(huán)、TC4鈦棒、TC4鈦鍛件）產(chǎn)品，根據(jù)需方的不同供貨規(guī)格有所不同，以下為立坤鈦業(yè)的TC4鈦合金板供貨標(biāo)準(zhǔn):

牌號：TC4、GR5

標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B265，ASME SB265，DIN17851，TiA16Zr5Mo1.5，JIS4100-2007，GB3461-2007

尺寸

冷軋：厚0.02mm×5mm ×寬1500mm以下×長2500mm以下 熱軋：厚5mm×100mm ×寬3000mm以下×長6000mm以下

加工裝備：數(shù)控車床，銑床，加工中心，滾絲機(jī)，磁針拋光機(jī)

包裝：標(biāo)準(zhǔn)包裝紙、木箱包裝，適合各種運(yùn)輸方式，或根據(jù)要求。

應(yīng)用：

1）基于高強(qiáng)度，鈦產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度可達(dá)180kg/mm²。

2）航空工業(yè)中的鈦及鈦合金，被稱為“太空金屬”；此外在造船業(yè)，化學(xué)工業(yè)，制造機(jī)械零件，電信設(shè)備，硬質(zhì)合金等的應(yīng)用越來越廣泛。

3）另外，由于鈦合金與人體具有很好的相容性，因此鈦合金也可以是人造骨。

三、產(chǎn)品名稱：TC4鈦鍛件、鈦合金環(huán)、TC4鈦環(huán)

1、材質(zhì)

國內(nèi)：TA1、TA2、TA3、TA4、TA9、TA10、TC4

美標(biāo)：GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR11、GR12、GR23; 

國標(biāo)：GB/T 16598-1996 

美標(biāo)：ASTM B348，ASTM B381，AMS 4928

2、規(guī)格

外徑φ（200~400）*內(nèi)徑φ（100~300）*高度（20~120） 外徑φ（400~700）*內(nèi)徑φ（150~500）*高度（40~250） 外徑φ（700~1500）*內(nèi)徑φ（300~1200）*高度（40~600）

3、生產(chǎn)工藝

鍛造、模鍛、旋鍛、精鍛、焊接 檢測 抗拉強(qiáng)度測試，硬度測試，化學(xué)成分測試，超聲波檢測、射線檢測、滲透著色檢測。 表面 表面處理：車光、倒角。 表面質(zhì)量：兩個(gè)端面的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于3.2lμm（以滿足超聲檢驗(yàn)要求為準(zhǔn)），內(nèi)、外側(cè)面的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于12.5μm(外圓周面需進(jìn)行超聲探傷時(shí)Ra應(yīng)不大于3.2μm)，倒角半徑為5～15mm。

4、應(yīng)用領(lǐng)域

TC4鈦鍛件廣泛應(yīng)用于航天、航空、軍工、輕工、化工、紡織、醫(yī)療以及石油化工等領(lǐng)域。

5、 標(biāo)準(zhǔn)值 

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