一、產(chǎn)品名稱：鈦合金棒
1、TC4鈦棒標(biāo)準(zhǔn)：
國(guó)標(biāo)：GB/2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91
美標(biāo)：ASTM B348、ASTM F136、ASTM F67、AMS 4928
2、常用鈦棒牌號(hào)：
國(guó)標(biāo)牌號(hào)：TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10、TC4、TC6、TC9、TC9、TC10
美標(biāo)牌號(hào)：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12
3、鈦棒規(guī)格：
φ5~φ210mm*(50！5000mm) 光棒、毛棒都可以加工。立坤鈦業(yè)提供鈦方棒、鈦六棱棒、鈦磨光棒、鈦車光棒、鈦合金旋鍛棒、鍛造鈦棒、軋制鈦棒、醫(yī)用鈦棒、高精度鈦棒、純鈦棒、鈦絲桿，鈦軸，及其他鈦棒加工件。
4、公差： H9 ， H7 ， H6 。
5、狀態(tài)：退火態(tài)（M）熱加工狀態(tài)（R） 冷加工狀態(tài)（Y）(退火，超生波探傷)
6、表面：鈦合金棒表面有鍛造表面，軋制表面，車光表面，磨光表面
7、包裝：木箱或按客戶需求。
8、產(chǎn)品質(zhì)量：產(chǎn)品經(jīng)寶鈦集團(tuán)理化實(shí)驗(yàn)中心/西北有色金屬研究院等權(quán)威質(zhì)檢單位進(jìn)行檢測(cè)。
二、產(chǎn)品名稱：鈦合金板、TC4鈦板
鈦錠經(jīng)過鍛壓成板坯、軋制而成的鈦板材，根據(jù)軋制工藝分熱軋和冷軋。熱軋板硬度低，加工容易，延展性好，表面有氧化，所以光潔度相對(duì)差一些，經(jīng)過酸堿洗可以改善；冷軋板由于有一定程度的加工硬化，韌性低，但能達(dá)到較好的屈強(qiáng)比，可以用作沖壓用板，表面光潔度較高。
規(guī)格：φ（0.5-20.0） * （400-3000）*（1000-6000）
制造方法：熱軋/冷軋
供應(yīng)狀態(tài)：熱加工狀態(tài)退火狀態(tài)，冷加工狀態(tài)退火狀態(tài)
牌號(hào)：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,Gr1,Gr2 GR5 GR12
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3621-2007，ASTMB265，AMS ASME，ML，DMS，JIS
TC4鈦板外觀質(zhì)量：①熱軋板的表面應(yīng)光潔，板材允許以酸堿洗、噴砂等工藝處理表面；②板材表面允許存在有輕微的發(fā)暗和局部水跡，允許有局部的、不超出其厚度允許的偏差的劃傷、壓痕、凹坑等缺陷。
三、產(chǎn)品名稱：TC4鈦鍛件 、鈦合金餅、 鈦合金鍛件
1、牌號(hào)
TA1、TA2、TA9、TA10、TC4、GR1、GR2、GR5、GR7、GR12。
2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 16598，ASME SB381
3、表 面
鍛造表面、軋制表面、車光表面、磨光表面。
4、應(yīng)用領(lǐng)域
應(yīng)用于航天、醫(yī)療、化工、石油化工、船舶、電解、電鍍等行業(yè)。
5、鈦的性能
1）強(qiáng)度高
鈦合金的密度一般在4.5g/cm3左右，僅為鋼的60％，純鈦的強(qiáng)度才接近普通鋼的強(qiáng)度，一些高強(qiáng)度鈦合金超過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料，可制出單位強(qiáng)度高、剛性好、質(zhì)輕的零、部件。目前飛機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。
2）熱強(qiáng)度高
使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450～500℃的溫度下長(zhǎng)期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強(qiáng)度，而鋁合金在150℃時(shí)比強(qiáng)度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達(dá)500℃，鋁合金則在200℃以下。
3）抗蝕性好
鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作，其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼；對(duì)點(diǎn)蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強(qiáng)；對(duì)堿、氯化物、氯的有機(jī)物品、硝酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對(duì)具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。
相關(guān)鏈接
