醫藥行業是一個關系到人們身心健康的重要行業，包括制藥、醫療機械、衛生材料等多個領域，在國民經濟中占有重要位置。鈦材料由于無毒無害，與人體有很好的相容性，被廣泛應用于醫藥行業。

在制藥生產中，由于藥品的生產離不開酸、堿、鹽，制藥設備很容易受到腐蝕而損壞。使用鋼制設備不僅無法解決設備腐蝕嚴重的難題，還會造成大量人力、物力、財力的損失，影響正常生產。使用鈦制設備則很好地解決了這一問題。

在幾種主要常用藥品的生產中，使用鈦材制造的設備有著良好的耐腐蝕性，并獲得了可觀的經濟效益。

1、維生素B1生產

我國多用氯化氫轉化法生產維生素B1，成品采用旋風干燥、兩次旋風分離。其介質為鹽酸硫胺，PH值為2.5,溫度110為℃，腐蝕性很強。原有的干燥裝置為不銹鋼材質，使用一年多內壁就發生腐蝕穿孔，并嚴重污染藥品。

采用鈦制螺旋加料器、旋風分離器、旋渦體、料斗和出料管及尾氣箱鈦襯里后，維生素B1的生產合格率由最高95％提高到100％，且設備使用7年多未見腐蝕，3個月即可收回用鈦成本。

2、維生素C生產

維生素C是以山梨醇為原料，用黑醋菌發酵成山梨糖，再用假單孢桿菌發酵制得低濃度古龍酸，濃縮后經氯化氫轉化得成品。

鈦在高溫古龍酸中很耐蝕。在此產品生產工序中，采用了鈦制列管式換熱器、鈦制DHC一500蝶片沉降式自動排渣離心機、TC4鑄造葉輪，使用多年未發現腐蝕。

3、抗菌素生產

氯霉素（一種抗生素）化學合成的主要原料是二氯乙酸甲脂，含有2％左右氯化烯、三氯乙烯，其中精鎦工序若使用鋼制設備，容易發生嚴重腐蝕，改用鈦制設備后至今完好無損。

4、麻醉藥生產

局部麻醉使用的鹽酸普魯卡因，其生產以對硝基甲苯為原料，在氧化制取對硝基苯甲酸、醋酸洗滌、母液回收的整個生產過程中都存在著強腐蝕性，故生產設備采用了鈦鋼復合板內筒、鈦制鼓泡管、冰醋酸循環冷凝器以及汽液分離器，從而解決了腐蝕問題。

5、驅蟲藥及其他醫藥生產

驅蛔凈（四咪唑）是高效腸道線蟲驅蟲藥，在該產品生產中原來使用不銹鋼制設備，因腐蝕造成產品污染，改用鈦作進料管、泵進水管后成功解決了腐蝕問題。

硝氯酚是治療牛羊肝片吸蟲的特效獸藥，用硫酸、硝酸、冰醋酸及含氯溶液生產。采用鈦制銷化罐攪拌器，至今運轉正常。此外，在醫藥生產中普遍采用活性炭脫色，將不銹鋼吸濾器改為鈦制吸濾器后，使用9年依舊完好。

國外在溴化氨基酸生產中，溴化、分離、鹽析、萃取、蒸出工序都采用了鈦制反應器。我國用喹啉衍生物制取瘧疾藥、接觸氯離子的防血吸蟲藥、避孕藥、風濕藥等也都有采用鈦制設備的必要。其他如青霉素酯化釜、糖化罐、氯霉素薄膜蒸發器、安乃近反應器、米吐爾過濾器、硫酸二甲酯冷卻器、藥液過濾器等，都有選用鈦材制造的可行性和必要性。

參考文獻：

[1] 石玉峰. 鈦材在制藥工業中的應用[J]. 鈦工業進展, 1994(04):32-33.

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