鈦管質量輕，強度高，機械性能優越,耐腐蝕性能極好。它廣泛應用于：航空航天，艦船，汽車零部件，自行車零部件，海洋工程中的海水淡化，海水養殖，海洋石油鉆探，海水管道；電力工業中的海洋熱能轉換電站，凝汽器，蒸汽渦輪鈦葉片；化工石油工業中的氯堿，純堿，尿素，以及真空制鹽石油化學；冶金工業中的電解，電鍍；輕工業中的紡織，造紙，燃料；醫療醫用工業中的設備制造機人體替代關節；建筑工業中的裝飾；體育運動設備的制造，日常生活中的電腦，相機，手表，眼鏡，手機，廚具，及工藝品的制造。

鈦管供貨標準有：

1)中國國家標準：

鈦管 鈦合金管材：GB/T3624-2007；換熱器及冷凝器用鈦及鈦合金管：GB/T3625-2007；鈦管 鈦合金管：材超聲波檢驗方法：GB/T12969.1-1991；鈦及鈦合金管材渦流檢測方法：GB/T12969.2-1991

2）美國試驗與材料協會標準：

鈦管 鈦合金無縫管和鈦焊管：ASTM B337-1995 ；鈦及鈦合金冷凝器和換熱器用無縫鈦管和焊接管

ASTM B-338；鈦管 鈦合金無縫管：ASTM B861-2002 ；鈦管 鈦合金焊接管：ASTM B862-2002

鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質含量有關，最純的碘化鈦雜質含量不超過0.1％，但其強度低、塑性高。99.5％工業純鈦的性能為：密度ρ=4.5g/cm3，熔點為1800，導熱系數λ=15.24W/(m.K)，抗拉強度σb=539MPa，伸長率δ=25％，斷面收縮率ψ=25％，彈性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。

(1)比強度高，鈦合金的密度一般在4.5g/cm3左右，僅為鋼的60％，純鈦的強度接近普通鋼的強度，一些高強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大于其他金屬結構材料，見表7-1，可制出單位強度高、剛性好、質輕的零、部件。目前飛機的發動機構件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。

(2)熱強度高，使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450500的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150500范圍內仍有很高的比強度，而鋁合金在150時比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達500，鋁合金則在200以下。

(3)抗蝕性好。鈦合金在潮濕的大氣和海水介質中工作，其抗蝕性遠優于不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強；對堿、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質的抗蝕性差。

(4)低溫性能好。鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學性能。低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結構材料。

(5)化學活性大  鈦的化學活性大，與大氣中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產生強烈的化學反應。含碳量大于0.2％時，會在鈦合金中形成硬質TiC；溫度較高時，與N作用也會形成TiN硬質表層；在600以上時，鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層；氫含量上升，也會形成脆化層。吸收氣體而產生的硬脆表層深度可達0.10.15 mm，硬化程度為20％30％。鈦的化學親和性也大，易與摩擦表面產生粘附現象。

(6)導熱系數小、彈性模量小，鈦的導熱系數λ=15.24W/（m.K）約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金的導熱系數比鈦的導熱系數約下降50％。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2，故其剛性差、易變形，不宜制作細長桿和薄壁件，切削時加工表面的回彈量很大，約為不銹鋼的23倍，造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結磨損。

公司專營：鈦合金，鈦板，鈦棒，鈦管，鈦線，鈦絲，車光棒，磨光棒，鈦方板等，主要用于超聲波、塑焊機、金屬焊、波峰焊、細胞粉碎機及特種模具專用，熱流道模具、塑膠模具，機械設備，環保設備，電鍍設備（表殼、表帶、表底蓋、表扣、眼鏡、電鍍）、首飾，掛具，眼鏡，體育用品，高爾夫球及精密加工等行業，規格齊全，特殊規格可以訂做！

優越的特性：

1、耐酸堿腐蝕，耐海水腐蝕，耐污水腐蝕；

2、密度?。?.51），輕；

3、無磁性；

4、在-253~600°之間使用，他的抗拉強度，在金屬中，幾乎是最高的。