TC4鈦合金是什么材料，合金材料在如今有著十分重要的地位，從輕工業到重工業，從低端領域到高端領域都是離不開合金材料的。鈦合金是一種十分優秀的合金材料。

TC4鈦合金是一種中等強度的 α-β 型兩相鈦合金，具有低密度、高比強度、高耐熱性能等特點，被廣泛應用于航空航天和化學工業等領域。TC4鈦合金因其優良的綜合性能，是世界上用量最大的兩相鈦合金，在航空和航天工業中獲得了最廣泛的應用。

TC4鈦合金在國內是20世紀60年代初期開始研制生產的，現已廣泛用于制造航空發動機風扇和壓氣機的盤與葉片，以及飛機結構中的各種承力梁、框、接頭和緊固件等。

TC4鈦合金的主要半成品有棒材、鍛件、厚板、薄板、型材和線材。該合金主要用于退火狀態，也可通過固溶時效處理進行一定程度的強化，但淬火斷面一般不超過25mm。

該合金具有良好的工藝塑性和超塑性，適用于各種壓力成型。該合金還可以通過各種方式進行焊接和加工。

鈦合金TC4材料的組成為Ti-6Al-4V，屬于(α+β)型鈦合金，具有良好的綜合力學機械性能。

鈦合金的比強度大。TC4的強度sb=1.012GPa，密度g=4.51*103，比強度sb/g=23.5，而合金鋼的比強度sb/g小于18。

鈦合金的熱導率低。鈦合金的熱導率為鐵的1/5、鋁的1/10，TC4的熱導率l=7.955W/m·K。

鈦合金的彈性模量較低。TC4的彈性模量E=110GPa，約為鋼的1/2，故鈦合金加工時容易產生變形。

TC4(Ti-6Al-4V)和TA7(Ti-5Al-2.5Sn)鈦合金，采用兩種注入方案進行表面改性，試驗表明，鈦合金經離子注入后，提高了顯微硬度，顯著地降低了滑動摩擦系數，有效地提高了耐磨性。為探明其改性機理，對注入與未注入樣品進行了X射線光電子能譜(XPS)分析，獲得滿意的結果。