TC4鈦合金具有優異的綜合性能，產量占到整個鈦合金產品的50%以上，而其中宇航工業用量超過80%，主要被用做飛機的承力構件，其約占承力構件用鈦合金用量的70%~80%。目前，世界上一些國家制備大型鈦合金材料的技術已經成熟，并制定有相應的規范， 例如美標AMS4911L中Ti-6Al-4V(TC4)鈦合金板材最厚可達100mm。而因受制備工藝、使用水平等的限制，我國高性能的大規格TC4鈦合金厚板(厚度大于40mm，寬度大于2000mm)的制備仍面臨諸多挑戰。

隨著TC4鈦合金板材厚度增加、寬度變大，控制其組織均勻性、保持其強塑性匹配等的難度也將增大，而采用適宜的熱加工方法是制備大規格TC4鈦合金厚板的有效途徑。

本研究以熱模擬試驗所獲得的熱加工圖為參考，對變形量、軋制溫度等工藝參數進行了探索，并在西部鈦業有限責任公司(以下簡稱西部鈦業)2800mm四輥熱軋機上成功制備出板形良好且組織均勻的大規格TC4鈦合金厚板。

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