層狀金屬復合材料是采用高能率加工技術，把兩種甚至多種普通加工技術(如焊接等)不能連接的不同金屬材料復合成為一體的新型功能材料。層狀金屬復合材料綜合了各組元優點，彌補了各自的不足，可改善材料的力學性能、熱電性能、磁性、成形性、焊接性、耐腐蝕性等諸多性能，有優異的綜合性能，已經廣泛應用于國民經濟各個方面。

爆炸焊接復合法是用炸藥作能源進行金屬間焊接的一種很有實用價值的高新技術。它的最大用途是制造大面積的各種組合、各種形狀、各種尺寸和各種用途的雙金屬及多金屬復合材料。與其它方法相比，這種方法的特點在于: 瞬間的高溫高壓和很高的冷卻速率; 高的應變速率; 作用載荷的局部性和移動性; 復合板復合界面呈現波狀結合; 不受材料熔點、塑性限制，復合尺寸規格靈活等。爆炸焊接復合法主要適合于單張面積較大、厚的復合板材產品或復合板坯、多層復合板的生產。采用爆炸焊接復合法已經能夠成功地進行 300 多種金屬的復合，有 50 多種實用的金屬組合正在投入實際使用，如鈦/鋼、鈦/鋼/不銹鋼、鈦/不銹鋼、鈦/銅、不銹鋼/鋼、銅/鋼、銅/銀等。

爆炸焊接是以炸藥為能源進行金屬間焊接的方法，這種焊接是利用雷管引爆炸藥爆轟，爆炸產生的高壓脈沖載荷作用在復板上，驅動復板在數微秒內被加速到每秒幾百米的速度; 從引爆位置開始，復層板依次與基層板形成高速傾斜碰撞。兩金屬相撞產生的壓力大大超過金屬的動態屈服極限，在碰撞點鄰近區域內，產生形變率極高的劇烈塑性形變。這是一個絕熱過程，兩種待結合的金屬表面，在瞬間形成類似于流體一樣的行為，形成兩股運動方向相反的金屬射流。位于碰撞點前的自由射流向未結合區的空間高速噴出，沖刷掉兩金屬待結合表面的氧化膜、污染物等，顯露出潔凈的活性表面, 為實現焊接提供了必要條件; 其后的金屬射流在高壓下形成波狀的冶金結合。

爆炸焊接技術在制造任意金屬組合的復合材料方面具有獨特的優勢，通過在金屬基體內增加金屬纖維或其它高強度纖維提高復合材料力學性能、耐腐蝕性能和抗疲勞性能等，是現代復合材料的發展方向。在備受國內外關注的新型功能材料—非晶態合金研究領域，爆炸焊接技術也大顯身手。利用爆炸焊接技術制備塊體非晶態合金是爆炸焊接技術一個嶄新的應用領域。

隨著現代科技對特殊合成材料需求的不斷增長，人們對爆炸焊接技術的探索步伐進一步加快。比如，出現了水下爆炸焊接裝置，通過水下爆炸加載方式使 0.1 mm 厚的鋁板以 800 m/s 的速度與陶瓷容器焊接，有效地解決了金屬與陶瓷爆炸焊接時陶瓷材料容易開裂及破碎的問題，這種通過水下沖擊波向焊接材料傳遞爆炸能量的做法，為爆炸焊接技術的推廣應用打開了新的思路。

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