一、產(chǎn)品名稱：TC11鈦管
1、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
我司生產(chǎn)鈦管分管坯和成品管。按材質(zhì)分為純鈦管和鈦合金管。按加工工藝分為無縫管和焊接管。管坯即熱擠壓管，作為生產(chǎn)成品管的原材料，也可用于制作真空鍍膜用管靶（純鈦）。純鈦管可用于生產(chǎn)鈦盤管，如換熱器上的換熱、加熱管、冷凝管及管等。合金管中最常用的是TC4管，強(qiáng)度比純鈦要高，更耐腐蝕一些，應(yīng)用于油田及輪船領(lǐng)域，也用于生產(chǎn)各種機(jī)加工零件。當(dāng)需要更高強(qiáng)度的合金時(shí)可用TC11取代TC4。TA18（3Al-2.5V）（耐腐蝕性能好和強(qiáng)度高）經(jīng)常被用于加工鈦合金自行車架；焊接管一般用于電廠水處理裝置、海水淡化系統(tǒng)。
2、產(chǎn)品規(guī)格
管坯：89*6mm，70*7mm，45*3mm。
成品管：（70-89）*6mm，（40-70）*7mm，（20-45）*3mm。
以上為常用規(guī)格，也可根據(jù)客戶要求定做特定規(guī)格。
3、材質(zhì)
TA1（Grade 1）、TA2（Grade 2）
TA9（Grade 7）、TA10（Grade 12）、TA18 、TC4（Grade 5）、TC6、TC11
4、性能標(biāo)準(zhǔn)
化學(xué)成分符合GB/T 3625-2007標(biāo)準(zhǔn)。
5、標(biāo)準(zhǔn)值
| 產(chǎn)品名稱 | 鈦管及鈦合金管（制作標(biāo)準(zhǔn)） |
| 規(guī)格 | 無縫鈦管：壁厚（0.5~10mm）外徑（2.0~120mm）長(zhǎng)度（1000-15000mm）
有縫鈦管：壁厚（3.0mm~20mm）外徑（100-2000mm）長(zhǎng)度（20-4000mm
鈦合金管：壁厚（4~100mm）外徑（20~300mm）長(zhǎng)度（6m以內(nèi)）
焊接管：壁厚（0.5~10mm）外徑（2.0~120mm）長(zhǎng)度（1000-4000mm |
| 牌號(hào) | 純鈦：TA1 TA2鈦合金管：TC4 TC6 TC11 TC18 |
| 標(biāo)準(zhǔn) | ASTM337 ASTM338 ASTM3624 ASTM3625
鈦合金管：GB/T 2965-2007 |
| 備注 | 可根據(jù)客戶要求提供定尺或倍尺 |
| 化學(xué)成分參考標(biāo)準(zhǔn) |
| 牌號(hào) | Al | V | N≤ | C≤ | H≤ | Fe≤ | O≤ | 其他元素（單一） | 其他元素（總和） |
| TA1 |
|
| 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | 0.1 | 0.40 |
| TA2 |
|
| 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | 0.1 | 0.40 |
| TC4 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.20 | 0.1 | 0.40 |
| 機(jī)械性能參考標(biāo)準(zhǔn) |
| 牌號(hào) | 室溫下力學(xué)性能，不小于 |
| 抗拉強(qiáng)度 | 屈服強(qiáng)度 | 伸長(zhǎng)率 | 斷面收縮率 |
| TA1 | 240MPa | 170 MPa | 25% | 30% |
| TA2 | 345MPa | 275MPa | 20% | 30% |
| TC4 | 895 MPa | 825 MPa | 10% | 20% |
二、產(chǎn)品名稱：TC4鈦合金管、鈦管
TC4鈦合金管具有優(yōu)良的物理和化學(xué)性能，是鈦合金管材類常用之一，TC4材料的組成為Ti-6Al-4V,屬于(α+β)型鈦合金,其良好的綜合力學(xué)機(jī)械性能應(yīng)用比較廣泛，TC4鈦合金管耐腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)低、高低溫度耐受性能好、在急冷急熱條件下應(yīng)力小等特點(diǎn)在流體介質(zhì)環(huán)境應(yīng)用表現(xiàn)良好應(yīng)用范圍廣。
鈦合金以鈦為基礎(chǔ)材料加入鋁和錫鉻鉬釩等合金元素。它們具有較高的力學(xué)性能、優(yōu)良的沖壓性能，并可進(jìn)行各種形式的焊接強(qiáng)度,且切削加工性能良好。鈦管對(duì)氯化物、硫化物和氨具有較高的耐蝕性能。由于鈦合金物理化學(xué)性能，鈦合金生產(chǎn)的工藝復(fù)雜。
鈦合金按用途可分為耐熱合金、高強(qiáng)合金、耐蝕合金(鈦-鉬，鈦-鈀合金等)、低溫合金以及特殊功能合金(鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金)等。鈦合金管在海水淡化、石油、化工、氯堿的流體介質(zhì)中應(yīng)用廣泛。
TC4鈦合金管參照標(biāo)準(zhǔn)：
GB228 金屬拉伸試驗(yàn)方法
GB241 金屬管液壓試驗(yàn)方法
GB246 金屬管壓扁試驗(yàn)方法
GB4698 鈦及鈦合金化學(xué)分析方法
GB6397 金屬拉伸試驗(yàn)試樣
GB8180 鈦及鈦合金加工產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存
GB/T 3620。1 鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分
GB/T 3620。2 鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分允許偏差
以上引自GB/T3620.1-2016鈦合金牌號(hào)及化學(xué)成分
牌號(hào)
國(guó)標(biāo)牌號(hào)：TA1、TA2、TA9、TA10、TC4、
美標(biāo)牌號(hào)：GR1、GR2、GR7、GR12、GR5
工藝：
熱鍛-管坯-軋制-退火校直-酸洗-平頭-檢驗(yàn)-包裝
規(guī)格：(直徑*壁厚*長(zhǎng)度/mm): （2mm-300mm）*（0.2-15）*L
供貨狀態(tài)：退火狀態(tài)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3624-2010
技術(shù)要求
1、鈦及鈦合金棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 3620.1，的規(guī)定，需反復(fù)驗(yàn)時(shí)，化學(xué)成分的的允許偏差應(yīng)符合GB/T 3620.2的規(guī)定。
2、GB/T12969鈦及鈦合金管材超聲波和渦流檢驗(yàn)方法。
三、產(chǎn)品名稱：鈦環(huán)、TC4鈦環(huán)、鈦鍛環(huán)
1、牌號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)、狀態(tài)、規(guī)格、工藝
牌號(hào)：TA1、TA2、TC4、TC11、TA15、TA10、TA18、TC21等
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：AMS4928、GB/T2965、ASTM-B348、ASTM-B381、GB/T16598
形狀：圓環(huán)、異頸環(huán)(也可定制加工)
規(guī)格：外徑φ(400-700)*內(nèi)徑φ(150-500)*高度(40-250)
規(guī)格：外徑φ(700-1500)*內(nèi)徑φ(300-1200)*高度(40-600)
工藝：TC4鈦環(huán)的工藝主要有鍛造、模鍛、旋鍛、精鍛、焊接等幾種類型。
2、尺寸允許偏差(mm)
| 環(huán)外徑 | 偏差 | 環(huán)內(nèi)徑 | 偏差 | 截面高度 | 偏差 |
| 200~400 | +3-1 | 100~300 | +1-3 | 35~120 | +3-1 |
| >400~700 | +4-2 | 150~500 | +2-4 | 40~160 | +4-2 |
| >700~900 | +5-3 | 300~700 | +3-5 | 50~180 | +5-3 |
| >900~1300 | +6-3 | 400~900 | +3-6 | 70~250 | +6-3 |
3、室溫力學(xué)性能
| 牌號(hào) | 截面積 | 室溫力學(xué)性能，不小于 |
| 抗拉強(qiáng)度 | 規(guī)定殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力 | 伸長(zhǎng)率 | 斷面收縮率 |
| TA0 | ≤100 | 280 | 170 | 30 | 35 |
| TA1 | 370 | 250 | 20 | 35 |
| TA2 | 440 | 320 | 18 | 35 |
| TA3 | 540 | 410 | 15 | 30 |
| TA9 | 370 | 250 | 20 | 30 |
| TA10 | 485 | 345 | 18 | 25 |
| TC4 | 895 | 825 | 10 | 25 |
4、應(yīng)用
醫(yī)療、航空、軍工、石油化工、冶金、電鍍、船舶、機(jī)械設(shè)備、石油設(shè)備等行業(yè)
注：需方需要測(cè)定室溫力學(xué)性能時(shí)，指標(biāo)應(yīng)經(jīng)雙方協(xié)商并在合同中注明。
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