1、金屬爆炸復合技術

金屬爆炸復合技術是利用炸藥瞬間產生的巨大能量將兩種或多種相似或不相似的材料瞬間復合在一起的一種復合材料加工技術，這種技術能將性能不同，特別是不相溶的金屬焊接成一體。與直接軋制復合法相比：

1）加載速度快，即加載過程的瞬間性 ；

2）施加于工件高壓脈沖載荷，加載應力遠高于金屬材料的屈服強度；

3）結合區呈現波狀的冶金結合特征；

4）難于實現自動化生產，而且工人勞動強度大，生產成本較高。

2、金屬爆炸-軋制復合技術

爆炸-軋制復合技術是指利用爆炸復合技術將需要復合的兩種或兩種以上的金屬板，按一定的厚度配比焊接制成復合板坯，然后在根據不同的條件和要求，熱軋或冷軋成所需厚度規格的復合板。此法是綜合爆炸復合技術和軋制復合技術各自的優點而發展起來的一種新的聯合技術。其優點如下：

1）爆炸復合發制坯，保證了兩層或三層金屬板結合區的焊接質量；

2）摒棄了軋制復合制坯的困難和麻煩；

3）生產效率高，成品率也高；

4）復合板產品尺寸精度高，表面質量好；

5）可生產大面積無焊縫的各類復合板。

3、鈦包銅產品

鈦銅復合材料可用于制造金屬陽極電解槽及其他用途。

執行標準：GB/T12769-2003

牌號：ZTA1、TA1 ZTA2、TA2 T1或T2

供應狀態：R態、Y態、BM態或BR態

制造方法：熱擠壓、熱擠壓+拉伸、爆炸、爆炸+軋制

斷面形狀：方形、矩形、圓形、鼓形、扁形

表面狀態：熱擠表面、冷加工表面、爆炸復合退火表面、爆炸復合熱加工表面

復合材料的基材為T1或T2牌號的銅，復材為ZTA1、TA1、ZTA2、TA2牌號的純鈦。以熱加工狀態（R）、硬狀態（Y）、爆炸復合退火（BM）或爆炸復合后熱加工（BR）狀態供應。其化學成分復合材料中銅的化學成分應符合GB/T5231相應牌號的規定，鈦的化學成分應符合GB/T15073或GB/T3620相應牌號的規定。

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